低溫超微粉碎機為整體式，它的粉碎過程在密閉及保溫體中進行，由冷凍機供應零下15-80度的冷風，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。
　　                   
　　被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用。該粉碎機采用空氣渦輪制冷可以避免常規的液氮致冷，需將物料冷卻到脆化程度，只需冷卻至硬化狀態，就能有效地將物料進行細碎。
　　
　　當我們在選擇應用低溫超微粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
　　
　　1、優化分級結構，分級是超微粉碎系統至關重要的環節，粉碎機一個較明顯的特點，就是能實現連續的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
　　
　　2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內的物料濃度。
　　
　　3、雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
　　
　　4、進入低溫超微粉碎機的原始物料要盡可能細小，為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節約能源和提高單位產量的直接有效的方法。